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双螺杆聚合反应造粒机组注意事项:
1、翻开开关后,要进行一段时间的预热,再打开润滑油泵等开关。
2、假如主机运行正常,能够开始增加物料,操作人员填料时,须看好物料中不能掺有杂物,同时把握好温度。
3、假如一开启双螺杆造粒机时,料不成条且呈现粘模头的景象,是模头温度过高导致的,等稍冷却即可正常,通常情况下不必停机。
4、双螺杆造粒机在运转过程中,禁止使用金属物件在筒体的开口处整理物料。
5、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度,熔点越高请求的加热温度也比较高。温度请求应该高出熔点5摄氏度。
目前关于换料清洗,主要有:直接换料法、间接换料法两种方法。
一、直接换料法
其适应于欲换原料和料筒内存留料,有共同的熔融温度时,可采用此方法,其操作规程如下:
1、当欲换原料的成型温度比料筒内,所存留料的温度较高时,应先将料筒和喷嘴温度,升高到欲换原料的较低加工温度。
2、在加入欲换料打开机头直接挤出,直至其料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度,对其进行正常的生产。
3、如果欲换料的成型温度,其低于料筒内存留料的温度时候,应先将其温度升到使存留料处于好的流动状态。
4、接下来切断料筒和喷嘴的加热电源即可,采用欲换料在降温下进行清洗,温度降至欲换料加工温度时,即可将其转入生产即可。
二、、间接换料法
其可用于欲换原料和料筒内存留料,其没有共同的熔融温度时,其操作规程如下:
1、若欲换料的成型温度较高,而料筒内的存留料又是属于热敏性,因此为防止塑料的分解,应采用二步法进行清洗。
2、而且塑料作为过渡清洗料,可对其进行过渡换料清洗,接下来在用欲换料置换出过渡清洗料即可。